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如何能有效且節省成本的解決印染污水問題？--廣東科源環境

印染污水是工業污水其中的一種，以加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品、絲綢為主的印染、毛織染整及絲綢廠等排出的廢水，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

印染污水的水質及水量

印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大、一般印染廢水pH值為6～10，COD_cr為400～1000 mg/L，BOD₅為100～400 mg/L，SS為100～200 mg/L，色度為100～400倍。但當印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質將有較大變化。如，當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產生的堿減量廢水時，廢水的COD_cr將增大到2000～3000 mg/L以上，BOD₅增大到800 mg/L以上，pH值達11.5～12，并且廢水水質隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當加入的堿減量廢水中COD_cr的量超過廢水中COD_cr的量20%時，生化處理將很難適應。

 

印染廢水處理手段主要以傳統的混凝法和生化法為主。但是生化的出水依然具有較高COD甚至高達200mg/L，這種情況給后續的深度處理帶來了極大的負擔。常見的深度處理工藝有高級氧化法(芬頓、臭氧)及膜分離技術等。芬頓法需要調節pH并投加大量鐵鹽，造成出水中鹽分含量較高，不利于回用，還會形成大量污泥;臭氧氧化法脫色效果好，但耗電多，成本較高;膜分離技術主要障礙在于膜的成本較高，而且壽命不長。

為解決上述技術缺陷問題，“科源”設計了一種處理效果好，成本低的印染廢水的處理裝置。

技術方案為：有效解決印染廢水的處理裝置，其包括原水箱、混凝反應池、一沉池、水解酸化池、二沉池、曝氣池、三沉池、砂濾池、中間水池、生物濾池以及清水池;其中，所述原水箱、混凝反應池、一沉池、水解酸化池、二沉池、曝氣池、三沉池、砂濾池、中間水池、生物濾池以及清水池依次連接并形成一集成式處理設備。

印染廢水的處理裝置進一步設置為：所述混凝反應池上連接有一加藥管，于加藥管上設有加藥泵。

印染廢水的處理裝置進一步設置為：所述水解酸化池和二沉池之間，曝氣池和三沉池之間分別設置有污泥回流管道;于所述二沉池和三沉池的底部分別設有污泥排出管。

印染廢水的處理裝置還設置為：所述砂濾池和生物濾池上分別連接有一反沖洗管道。

為實現上述第二目的，采取的技術方案為：一種印染廢水的處理方法，其包括如下工藝步驟：

1)將印染廢水泵入原水箱內，并在原水箱內停留20小時;

2)原水箱出水泵入混凝反應池內，然后自流入一沉池，泥水分離后上清液進入水解酸化池，并在水解酸化池內停留22小時;

3)水解酸化池混合液進入二沉池，泥水分離后上清液進入曝氣池，并在曝氣池內停留30小時;

4)曝氣池混合液流入三沉池，進行泥水分離后上清液進入砂濾池，過濾后進入中間水池，污水由中間水池進入生物濾池，處理后進入清水池。

印染污水處理設備正在運行中.....

與現有技術相比，“科源”設計的針對印染類的污水處理設備具有如下優點：

　　1. 印染污水設備的曝氣池投加粉末活性炭，利用其吸附作用，延長大分子污染物的水力停留時間，并作為微生物附著生長的載體，提高污泥濃度，進而達到強化好氧池處理效果的目的，降低了后續處理的負擔。

　　2.良好的抗沖擊能力。PACT(粉末活性炭—活性污泥法)系統由于有活性炭的吸附作用存在，使該系統比傳統的生物處理方法能夠滿足更大的水力水質沖擊。

　　3.各種物理化學作用的有機結合。曝氣池出水經過砂濾池的去除部分SS，這是利用濾料的過濾和截留作用;然后進入生物濾池，這既利用了顆粒活性炭的過濾和截留作用，也利用了濾料上生物膜的降解作用。各種物化作用的結合提高了整個系統的穩定性。

　　4.處理成本低，砂濾池與生物濾池的組合作為深度處理，與高級氧化以及膜處理方法相比，處理成本都相對較低。

　　5.占地面積較小。本裝置充分發揮了傳統的生物方法的潛能，無需再添加其他的構筑物，并且深度處理的砂濾池以及生物濾池都是占地比較小的處理的方法，非常適合用地緊張的污水廠改造。

科源官網：www.310k.cn

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